用戶在使用板式換熱器之前，需要詳細了解設備每項的使用要求及相關參數，對此，為了保證設備的使用情況，接下來就設備的技術參數進行介紹。
1、板式換熱器數量根據中小高爐的特點，其爐體冷卻軟水系統采用換熱器的數量宜為3臺并聯，每臺流量為較大流量的5O%，正常運行開二備一。
2、流量根據水在冷卻壁的合理流速，并著重考慮高爐后期內壁耐熱層減薄、傳熱量急劇增加的情況，按后期較大傳熱量來確定軟化水流量。
3、軟化水進出換熱器溫度根據現有高爐軟水供應的經驗，軟水供應溫度在3 5～40℃之間時，對高爐穩產高產、安全生產較有利，同時考慮到夏季冷媒水及冷卻塔的冷卻能力，軟化水進高爐溫度在夏季較不利工況時宜小于40℃，軟化水出高爐溫度宜小于4 5℃，即軟化水進換熱器溫度宜為4 5℃，出換熱器溫度宜為40℃。
4、換熱器軟水側壓力損失，由于軟水系統除停開空冷器、并入板武換熱器外，其它部分不變，因此，板式換熱器軟水側壓力損失須小于原有空冷器軟水側壓力損失。原有空冷器軟水側壓力損失小于0.05MPa，因此換熱器軟水側壓力損失須小于’0.05M Pa。
5、換熱器板片材質換熱器板片材質基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統換熱器板片材質采用不銹鋼即可滿足要求，為此板熱器板片材質選用不銹鋼。
6、換熱器板片厚度換熱器板片厚度與傳熱系數成反比關系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時也容易腐蝕泄漏。現國內換熱器板片厚度一股為0.5～1.0mm，考慮到廠家制造工藝、現場操作水平及腐蝕、除垢等因素，換熱器板片厚度宜選擇0.7～0.9ram。
每種規格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運行在較佳工作點。內旁通，雙流道技術和不等流通截面積裝配為兩側介質流量相差較大的工況提供了解決方案。板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門設計制造。
7、密封墊材質考慮現場實際情況及換熱器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質宜選用三元乙丙橡膠。換熱器的質量及使用壽命很大程度取決于密封墊的質量和使用壽命。對于大對數的換熱器而言，板片一般不會損壞，而密封墊則容易老化而引起泄漏，所以密封墊的好壞決定了換熱器的好壞和使用壽命。 換熱器選用本公司生產的高質量的換熱器密封墊作為配套密封墊，保證了換熱器的長時間運行壽命及運行可靠性。
8、換熱器正常工作壓力根據軟水系統閉路循環的特點，換熱器正常工作壓力較小值應為軟水系統循環水泵出口壓力與高爐高位膨脹水箱水位高度之和。
9、冷卻水進、出換熱器溫度根據夏季冷卻水供水溫度及冷卻塔工作能力，冷卻水進換熱器溫度宜小于32℃，出換熱器溫度宜小于37℃。
10、進出口管徑進出口管徑的大小以介質在管道內的流動速度小于3m／S為宜來確定，較大流速宜小于4m／s。
以上就是板式換熱器的相關參數介紹，根據其介紹，我們可更加清楚的了解設備的使用，從而減少操作誤區，達到使用目的的同時，還能提升設備使用效率。
